Laser Engraver para sa Leather Patches: Machine Buying, Settings, at Blanks

Laser Engraver para sa Leather Patches: Piliin muna ang Blangko, Pagkatapos ang Beam

Panoorin ang isang tao na nagpapatakbo ng kanilang unang batch ng mga patch ng sumbrero at ang pagkabigo ay karaniwang lumalabas sa parehong lugar. Natapos ng makina ang trabaho, nandoon ang likhang sining, ngunit mahina ang kaibahan, kayumanggi ang mga gilid, at ang tuktok na layer ng kulay ay may pahid sa balangkas ng letra sa halip na putulin nang malinis ang layo mula dito.

Narito ang konklusyon sa harap: para sa mga leather patch, ang iyong kisame sa kalidad ng pag-ukit ay itinakda sa pamamagitan ng pagkakapare-pareho ng blangko, hindi sa pamamagitan ng wattage ng laser head. Ang isang well-maintained 20 W diode machine na gumagana sa isang solong kulay na PU leatherette patch ay lalabas ng isang malinis na two-tone na resulta nang paulit-ulit, habang ang isang masamang nakatutok na 60 W CO2 machine sa isang makapal, hindi pantay na tanned na balat ay maaaring makasira ng tatlong piraso sa isang hilera. Pinamamahalaan ng makina ang bilis at kapangyarihan ng pagputol. Ang blangko ay namamahala sa kaibahan, kalidad ng gilid, at kung ang patch ay mukhang tama pa rin pagkatapos ng tatlong buwan sa cap ng isang customer.

Ang Talagang Nagagawa ng Laser sa Leather at Faux Leather

Sa pisikal, ang laser engraving ay isang kinokontrol na lokal na paso. Ang pag-uugali ng paso na iyon ay ganap na nakasalalay sa materyal, at ang pagkakaibang iyon ay nagpapaliwanag kung bakit ang ilang mga workshop ay nagpapadala ng maaasahan habang ang iba ay nakikipaglaban sa parehong problema bawat linggo.

Sa isang balat na tinina, ang magagawa mo lang ay magsunog ng mas malalim. Ang contrast ay nagmumula sa charring, at ang charring ay nag-iiba sa halumigmig, sa kung gaano kapantay ang partikular na balat na iyon ay tanned, at kung saan bahagi ng hayop ito nanggaling. Ito ang pinaka-variable na diskarte at ang pinaka-aksaya. Sa isang layered leatherette patch, kung saan ang isang pigmented top layer ay nakadikit sa isang contrasting core, inaalis ng beam ang tuktok na layer at inilalantad ang kulay sa ilalim. Ang resulta ay nagiging geometriko sa halip na kemikal. Ang iyong kaibahan ay hihinto depende sa isang baka at magsisimula depende sa pagpapaubaya sa pagmamanupaktura.

Kapag ang isang natapos na patch ay nagpapakita ng malabo na mga gilid at isang maputik na logo, ang instinct ay dapat sisihin ang makina. Mas madalas, mas mabilis itong inaayos ng mas mahigpit na blangko kaysa sa isa pang hapon ng pag-tune ng parameter.

Mga Materyales na Dapat Iwasan Bago Mo I-on ang Laser

Ang paggastos sa wattage at pagkatapos ay matuklasan na ang materyal ay hindi kailanman gagana ay mas karaniwan kaysa sa inaasahan ng karamihan sa mga mamimili. Alisin ang mga ito sa listahan bago sila hawakan ng sinag:

• Chrome-tanned na katad. Ang mga Chromium salt sa ilalim ng laser heat ay gumagawa ng mga nakakalason na usok at chromium-bearing dust. Iyan ang tungkol sa paulit-ulit na "huwag gumamit ng chrome tanned" na payo sa mga forum. Tanging ang pang-industriyang-grade na pagkuha ang dapat na lumapit dito, at ang nalalabi ay nakakahawa sa mga lente at sinturon.
• Mga sintetikong nakabatay sa PVC at PU na makapal na pinahiran ng plastik. Ang PVC ay naglalabas ng hydrogen chloride, na umaatake sa mga coatings ng lens at salamin, at walang naidudulot na mabuti para sa operator.
• Napakalangis o wax na katad. Ang langis at wax ay nagniningas, kung minsan sa mga antas ng kuryente ay ituturing mong ligtas.

Ang natitira ay magagawa. Mga ukit ng katad na tanned ng gulay, ngunit may natural na mababang contrast at madilim na mga gilid. Ang leatherette na ginawa para sa laser work ay ang praktikal na pagpipilian, dahil ang tuktok na layer at ang core ay pinili bilang isang pares: ang isang madilim na mukha sa ibabaw ng isang maputlang core ay nagbibigay sa iyo ng mga letra na nagbabasa nang walang post-processing sa lahat.

Bakit Ang mga Blangkong Detalye ay Inilipat ang Resulta nang Higit sa Mga Setting ng Machine

Tatlong mga detalye ang nagpapasya kung ano ang nanggagaling sa kama, at wala sa mga ito ang nababagay mula sa control panel.

1. Top-layer hanggang core contrast. Kung mas malawak ang agwat sa pagitan ng kulay ng ibabaw at ng materyal sa ilalim, mas matalas ang nababasa ng letra. Ang isang madilim na ibabaw sa ibabaw ng isang maputlang core ay ang klasikong kumbinasyon para sa isang dahilan.
2. kapal. Ang stock ng sheet para sa mga patch, coaster at cover ay karaniwang nasa humigit-kumulang 1.8 mm. Ang mas manipis na materyal ay mas mabilis na pumutol ngunit kulubot sa ilalim ng isang maliit na gilid o isang tahi na tahi.
3. Pandikit na pandikit. Ang mga self-adhesive na blangko ay nag-aalis ng isang hakbang sa pagpupulong, ngunit ang sinag ay kailangang i-cut sa malagkit na layer sa isang pass. Ang bahagyang hiwa ay nagbibigay-daan sa pandikit na muling magsetak sa gilid, at ang patch ay mapunit kapag binalatan mo ito.

Kapag pinutol mo ang sarili mong mga hugis, ipapadala ang mga stock ng laserable leatherette sheet na may o walang pandikit na pandikit, at ito ay sulit na suriin. ang hanay ng mga leatherette na kulay at texture bago ka sumuko sa isang pagtakbo, dahil pareho ang lilim at ang ibabaw na butil ay nagbabago kung gaano malutong ang isang nakaukit na marka, at gusto mong malaman iyon bago pumasok ang order kaysa pagkatapos.

laserable leatherette sheets na may pandikit /walang pandikit Laserable Leatherette Sheet Stock Tingnan ang Produkto →

Ang pagbili ng patch na tapos na sa halip na gupitin ang iyong sarili ay nag-aalis ng dalawang hakbang sa produksyon: ang hugis ay dumating na hiwa, ang hangganan ay dumating na natahi, at ang gagawin mo lang ay ang pag-ukit. Kung ang ukit na iyon ay nakaligtas sa cycle ng paglalaba ng customer ay isang hiwalay na tanong, at mayroon isang detalyadong pagtingin sa kung paano humahawak ang laserable leatherette patch sa paglalaba, pamamalantsa at abrasion kung hihilingin sa iyo ng isang mamimili na patunayan ito.

3" Round Laserable Leatherette Merrow Patch na may Malagkit Round Laserable Leatherette Merrow Patch na may Malagkit Tingnan ang Produkto →

Mga Detalye ng Machine na Nagpapasya sa Kalidad ng Patch

Nakatuon ang patch work sa dalawang arkitektura ng makina, at pareho silang kayang gawin ang trabaho. Ang naghihiwalay sa kanila ay kung aling klase ng trabaho ang nababagay sa bawat isa, at kung aling mga detalye ang sulit na bayaran.

Ang lugar ng trabaho ay karaniwang ang unang bottleneck na naabot mo sa produksyon. Ang isang maliit na kama ay hindi magkakaroon ng nested na layout ng tatlong-pulgadang bilog na mga patch, at iyon ay sumasaklaw sa iyong oras-oras na output gaano man kahusay ang optika. Kung lumalaki ang iyong batch size, tingnan ang mga sukat ng kama bago mo tingnan ang power rating.

Bumuo ng Test Matrix Bago Ka Mag-commit sa isang Run

Anuman ang manual claim, magsimula sa isang test sheet at isang nested grid na sumasaklaw sa hanay ng power at speed combinations. Ang hinahanap mo ay dalawang partikular na bagay: ang setting na pumutol ng malinis na letra nang walang smeared halo, at ang setting na isang hakbang sa itaas na humahampas sa materyal nang hindi ito napapaso.

1. Itakda ang iyong baseline power at speed, pagkatapos ay i-bracket ito ng humigit-kumulang sampung porsyento sa parehong direksyon.
2. Isama ang dalawang uri ng laki at isang hairline sa parehong test file para makita mo kung aling kumbinasyon ang nagresolba sa pinakamaliit na feature.
3. Subukan sa ilalim ng iyong aktwal na mga kondisyon ng pabrika. Ang bentilasyon, halumigmig ng silid at kung gaano katagal tumatakbo ang tubo ay nagbabago lahat ng resulta.
4. I-print ang mga panalong setting at i-tape ang mga ito sa makina. Ang pangalawang operator na nanghuhula sa kanilang sarili ay kung paano namatay ang isang mahusay na set ng parameter.

Beyond Leather: Mga Acrylic Patch sa Parehong Cap

Kapag ang isang customer ay nagnanais ng isang mas matigas, patag na patch, o isang kulay na hindi maibibigay ng leatherette, ang parehong daloy ng trabaho ay umaabot sa laserable na acrylic sheet. Ang mga hiwa ng acrylic na may malinis, hindi nasusunog na gilid, ay umuukit sa isang nagyelo na puti na malinaw na bumasa sa may kulay na mukha, at available sa mga konstruksyon na single-layer, dual-layer at trilayer upang ang isang cut file ay makakagawa ng ilang kumbinasyon ng kulay. Ang mekanismo ng pag-ukit ay iba, kaya ang kapangyarihan at bilis ay kailangang muling suriin, ngunit ang iyong mga cutting file, jig at extraction plan ay nagdadala ng halos hindi nagbabago.

Laserable Acrylic Sheet Laserable Acrylic Sheet Tingnan ang Produkto →

Isang Checklist sa Pagbili Bago Mo I-lock ang Blangko na Detalye

• Humingi ng pisikal na sample o larawan ng isang nakaukit na piraso ng pagsubok, hindi isang ginawang mockup. Ang kaibahan ay ang isang bagay na hindi mo mahuhusgahan mula sa isang larawan ng produkto.
• Kumpirmahin ang uri ng pandikit at, kung mapuputol ang sinag sa malagkit na layer, kung paano kumikilos ang pandikit sa temperatura ng pagputol.
• Itanong kung ano ang tolerance ng kapal. Ang pagkakaiba-iba sa mga batch ay nangangahulugan ng muling pagtutok at pag-retune sa pagitan ng mga padala.
• Itanong kung ang kulay sa itaas na layer ay maaaring i-customize. Kung ang isang logo ng kliyente ay kailangang umupo laban sa isang partikular na kulay ng brand, ang isang custom na layer sa ibabaw ay mas maaasahan kaysa sa paghabol sa resulta gamit ang mga setting.
• Suriin kung paano kumikilos ang blangko sa ilalim ng isang maliit na gilid o isang tahi, dahil ang layer kung saan nakarating ang karayom ​​ay nagpapasya kung ang hangganan ay nagsasara nang malinis o puckers.

Karamihan sa mga pagkabigo sa pag-ukit ng patch ay nagmumula sa pagtrato sa laser bilang variable na lutasin. Sa pagsasanay ang sinag ay ang pare-pareho. Gagawin nito kung ano mismo ang pinapayagan ng materyal, hindi na, kung kaya't ang mga workshop na gumagawa ng pare-parehong trabaho ay malamang na ang mga gumugugol ng kanilang unang oras sa blangkong pagpili at ang kanilang pangalawa sa isang grid ng pagsubok. Kunin ang materyal nang tama, ibagay nang isang beses, at ang makina ay magiging hindi gaanong kawili-wiling bahagi ng proseso sa pinakamahusay na posibleng paraan.